自動貼標機操作過程:放產品（可接流水線）—>產品輸送（設備自動實現）—>產品分距—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。技術參數以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做。 　　

包裝機械中的自動貼標機就是在包裝件或產品上加上標簽的機器，不僅有美觀的作用，更重要的是可以實現對產品銷售的追蹤與管理，特別在醫藥、食品等行業，如出現異常可準確及時的啟動產品召回機制。自動貼標機是現代包裝不可缺少的組成部分。自動貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號，字跡清晰，可實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。　 　　

在自動貼標機的實際應用中，速度、度、穩定性三大因素是影響其貼標質量最大的因素，其中：　　 　　

1、穩定性：一臺好的自動貼標機只有機械結構設計合理，各種線路布列正規，部件結構穩固，機電質量上乘才能保證機器在長期高負荷的情況下運轉正常，平面貼標機的長期穩定運轉才能降低用戶的維修成本，才能滿足用戶合理的生產要求，更為生產廠家帶來質量的保證，產量的飛躍。

2、度：貼標過程屬于產品的最后包裝過程，貼標的質量直接關系到產品的外觀形象及市場推廣，貼標精度高，印字效果好，標簽平整不皺，不起泡才是產品的象征，否則將無形降低產品檔次。

3、速度：生產廠家都要根據自己的要求，結合前段生產線來決定選購自動貼標機的速度，綜合考慮才能匹配，做到真正的最佳化、合理化、統一化。