隨著工業自動化的發展，越來越多的自動化設備代替了人工操作，貼標機的出現就是替代人工生產，隨著貼標機和剝標機的運用，大提供了生產效率，節約了生產時間。自動貼標機的作用就是在商品上貼標簽的。其機理和基本工藝與其它機械設置不同。與其他機械設置相比，它會稍微復雜一點。因此，我們在使用它的時候，必須先把它理解得很好，這樣即使有故障，也能很方便地解決。

貼標機的基本流程：
1、標簽由貼標機從存放標簽的盒子中取出，保證投標數量符合要求，
2、標簽轉移將標簽轉移到標簽組件，通常在貼標、印刷、涂膠等過程中都是完成的，
3、標簽上印有生產日期和產品批號，
4、在標簽背面涂上粘合劑，這項工作主要由涂膠機構完成，
5、標簽將標簽貼在容器的手指位置滾熨，通過滾熨將標簽貼在容器表面，使標簽能進一步牢固粘附，消除褶皺、翹曲和卷曲，使標簽平整、光滑、牢固。

在了解了他的基本流程后，自動貼標機對貼標的要求是什么？
1.加工質量要求底紙兩面平整，防治裂開，必須防止切割損壞。原紙的破損只表現為原紙破損或標簽中的粘合劑滲入原紙，不表現出開裂的現象。另外，在貼標簽前，應消除卷筒紙標簽中的靜電，因為靜電會形成無標簽或無標簽的現象。
2.支持紙張也是控制主動標簽的重要指標。底紙涂硅需要均勻，分離力相同，厚度均勻，拉伸強度好，保證貼標時貼標機不開裂，厚度為均勻、透光性好，確保傳感器能正確識別標簽的位置。
3.沉積力：也稱為剝離力，是標簽與原紙分離時的力。釋放力與膠黏劑的種類、厚度、原紙的外觀以及貼標簽時的環境溫度有關。松放力太小，標簽在運輸過程中（從底紙）容易脫落；太大，標簽從底紙難投標。對各項技術指標進行總結和控制。自動貼標機可使離型力在合理范圍內。
4.外觀數據：標簽的堅硬程度也是非常關鍵的。因此，需要標簽的強度和硬度。標簽的硬度與標簽的厚度和面積有關。因此，在使用軟膜數據時，應適當增加標簽的厚度。